4.1原材料預(yù)處理。

按塑件的特性及供料情況，在成型前，一般要對原料進(jìn)行外觀和工藝性能檢查。若使用的塑料為粉末狀，如：PVC，還應(yīng)進(jìn)行配料和干混；如果產(chǎn)品有著色要求，則可添加適量的著色劑或色母料；供應(yīng)的粒料含有不同程度的水分、熔劑及其他易揮發(fā)的低分子物，尤其是某些具有吸濕性的塑料的水分含量超過加工所允許的限度。所以，加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理，以測定水分含量。對水敏感的高溫聚碳酸酯，海鷹注塑機(jī)其含水率要求在0.2%以下，甚至0.03%~-0.05%，所以常使用真空干燥箱干燥。為了防止塑料再次從空氣中吸濕而失去干燥效果，已干過的塑料必須通過妥普封存，以防止塑料再次從空氣中吸濕而失去干燥效果。因此，采用干燥室-斗可為注塑機(jī)連續(xù)提供干燥熱料。干料斗，出料量一般為每小時最多2.5倍。

4.2預(yù)熱組件。

注塑制品為了裝配和強(qiáng)度的要求，需要將金屬嵌件嵌入到制品中。當(dāng)注塑成型時，放置在模腔中的冷金屬嵌件與熱塑料熔體一起冷卻時，由于金屬和塑料收縮率的顯著差異，常使嵌件周圍產(chǎn)生大量的應(yīng)力體，特別是聚苯乙烯等剛性鏈狀高聚物，這種內(nèi)應(yīng)力的存在使嵌件周圍出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致制品使用性能大大降低。這種嵌件可通過選擇熱膨脹系數(shù)大的金屬《鋁、鋼等》和預(yù)熱《特別是大型金屬嵌件》。與此同時，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時，在嵌件周圍設(shè)置較大的厚壁等措施。

機(jī)器高度4.3又高清洗門又1乂了貝覺卜教文檔HD無水印新購的注塑機(jī)在使用前，或在生產(chǎn)中需要更換產(chǎn)品、更換原材料、更換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時，均需對機(jī)筒進(jìn)行清洗或拆洗。

在清洗過程中，通常采用熱簡清洗法。通常清潔材料采用節(jié)能注塑機(jī)塑料原料(或型料回收材料)。熱敏感型剃須刀，如聚氯乙稀的存料，可以過渡到的低密度聚乙烯、聚苯乙烯等，再用加工好的新料取代過渡型清洗料。